14.PRIMER PROYECTO

Los últimos viernes estuve encargándome de un proyecto que tenia pendiente para una exposición en el colegio. El proyecto trataba de tres semáforos que funcionaban con los circuitos integrados NE555 y CD4017 y una matriz led 8*8 con el driver MAX7219 y un arduino uno con un modulo bluetooth. El proyecto lo tenia ya hecho y me faltaban unos embellecedores con forma de semáforo.

El proyecto funcionaba con los semáforos y las matrices por separado. Los semáforos funcionaban uno detrás de otro y las matrices se pueden controlar por bluetooth. El código fue un poco modificado con trucos de programación, lo que hacia que algunos signos no se representaran como son.

En el fab lab diseñe e imprimí los semáforos y los monte y cablee en casa.

Este es mi proyecto ya finalizado:

Dentro tiene también unos botones y un conmutador para “calibrar”, encender y apagar los semáforos aunque no se puedan usar porque los descalibran.

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13. IMPRESORA 3D

El día 23 de marzo, estuvimos diseñando una tuerca para un potenciómetro. Después lo imprimimos el diseño en un impresora 3D para comprobar si funcionaba. La primera vez no me funcionó, pero en el segundo diseño lo amplié y funcionaba.

 

18.- Little bits II

16 de marzo. Estuvimos pensando alguna idea con little bits. Para empezar Nuria nos dio un par de tarjetas a cada uno de inputs y outputs para poder pensar mejor un proyecto. A partir de estas tarjetas pensamos algún uso práctico en la vida real. Gracias a esto hicimos un circuito para los little bits.

fotos

13.IMPRESION 3D (2)

El viernes 23 de marzo volví a trabajar con la impresora 3D diseñando unos acoples para un potenciómetro. La idea era diseñar unos embellecedores para que fuera más fácil y cómodo regular o mover un potenciómetro.

El diseño se basaba en un pentágono dentro del cual hay una pequeña barrita la cual permite encajar en el potenciómetro el embellecedor sin ningún problema y recubiertos por una de las caras.

Este es el diseño que imprimí:

Como se puede apreciar  el diseño verde quedo un poco pequeño y el marrón quedo un poco mas largo teniendo en cuenta que la idea era que no se viera el palo del potenciómetro.

12. LITTLE BITS

El día 16 de marzo, cogimos cuatro cartas, dos verdes y dos rosas.

Las verdes representan los input y los rosas los output. Tuvimos que pensar aplicaciones para poder aplicar los distintos input y output. Después las pusimos en común y las comparamos.

12.LITTLEBITS 2

El viernes 16 de marzo volvimos a trabajar con littlebits construyendo un proyecto con unas piezas determinadas imaginando que se podría hacer.

En mi caso me junte con unos compañeros con los que intentamos construir una especie de mecanismo de ascensor que cuando detecta movimiento se activa, al que puedes regular la velocidad y que emite un sonido que avisa de que se esta poniendo en marcha pero solo por el día. El mecanismo contiene un modulo pir (sensor de movimiento), un potenciometro, cables, un motor, un sensor de luz, y un zumbador.

17.- Soldadura

9 de marzo. Acabé de soldar algunas partes de la placa y empezamos a diseñar las imágenes que queríamos imprimir en una camiseta. En mi caso escogí una camiseta de color azul marino y la voy a poner un estampado de un tiburón con mi nombre.

En la parte de la manga tenía pensado imprimir un martillo de Thor.

Para obtener las imágenes primero las buscamos por internet y luego las vectorizamos con Inkscape. Finalmente las pasamos a Rhinoceros para escalarlas y pasarlas a formato pdf.

Diseño camiseta.PNG

amplificador

9/3/2018

hoy en fab lab he hecho un amplificador. Este amplifica la potencia y aumenta el volumen o lo disminulle a un altavoz. A este circuito se le puede poner unos auriculares

11. EMPEZANDO A SOLDAR

El viernes 23 de febrero estuve soldando la placa con el circuito. Empece colocando los componentes sobre la placa creando el circuito de la entrada anterior e intentando crear las conexiones sobre la placa con estaño, cosa que no fue bien porque al ser mi primera soldadura de un circuito sobre la placa, cree unos cuantos cortocircuitos y la placa acabo llena de estaño. Por suerte use solo la mitad de la placa y los componentes no sufrieron daños.

El viernes 2 de marzo pude desoldar los componentes para reubicarlos en otro sitio y conectarlos con cables. Y finalmente el viernes 9 pude resoldarlos y comprobar que funciona correctamente

Así esta el diseño antes y después de soldar:

Como se puede apreciar, no hay gran diferencia salvo las soldaduras por detrás y unos cables recolocados para evitar cortocircuitos.